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這些時下最流行的表面處理工藝(上)

動態 2018.12.05

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真空電鍍

物理沉積現象。即,在真空下注入氬氣,氬氣撞擊目標,目標分離成分被導電產物吸附,形成均勻光滑的金屬樣表層

這些時下最流行的表面處理工藝

典型產品:反光塗層,消費類電子產品和絕緣板的表面處理 適合生產:從單件到大批量生產。 品質:高品質,高亮度和產品表面保護層
速度:中等生產速度,6小時/週期(包括油漆)
適用材料
1.許多材料可以真空鍍,包括金屬,軟硬塑料,複合材料,陶瓷和玻璃。這些用於電鍍表面處理的最常見的是鋁,其次是銀和銅。 TR 2.天然材料不適合真空電鍍,因爲天然材料本身的水分本身會影響真空環境。

流程成本 真空電鍍很大程度上依賴於手動操作。在真空電鍍過程中,工件需要噴塗,裝載,卸載和重新噴塗,因此勞動力成本相當高,但也取決於工件的複雜程度和數量。

這些時下最流行的表面處理工藝

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鍍鋅工藝
一種表面處理技術,用鋅塗覆鋼合金材料表面,美觀和防鏽。表面上的鋅層是防止金屬腐蝕的電化學保護層。主要方法是熱浸鍍鋅和電鍍鋅。

這些時下最流行的表面處理工藝

TR 典型產品:建築物,橋樑,車輛和傢俱等的表面處理 適合生產:從單件到大批量生產。質量:完美的保護層,外觀在很大程度上取決於鋼的質量。 速度:快速,基本10分鐘/週期

適用材料
由於鍍鋅工藝依賴於冶金結合技術,因此僅適用於鋼鐵表面處理

流程成本 1.無模具成本,週期短,成本低 2.人工成本中等,因爲工件的表面質量在很大程度上取決於鍍鋅前的人工表面處理

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電鍍工藝

TR 使用電解將一層金屬膜附着到部件表面,從而防止金屬氧化,提高耐磨性,導電性,光反射性,耐腐蝕性和美觀性。許多外層硬幣也鍍了。

典型產品:汽車,消費電子產品,傢俱,珠寶和銀器表面處理等。 適合生產:從單件到大批量生產。 質量:極高的光澤,抗氧化腐蝕
速度:中速,取決於材料類型和塗層厚度

適用材料
1.大多數金屬都可以鍍,但不同的金屬有不同的純度和電鍍效率。最常見的是:錫,鉻,鎳,銀,金和銠(銠:一種鉑金,極其昂貴且持久保持高亮度,可以抵抗大多數化學品和酸。最常用於產品表面光澤極其苛刻的產品,如獎盃和獎牌)。 TR 2.最常用的電鍍塑料是ABS,因爲ABS可以承受60°C(140°F)的高電鍍溫度,並且其與電鍍層和非電鍍層的粘合強度很高。 TR 3.鎳金屬不應用於鍍制與皮膚接觸的產品,因爲鎳對皮膚有刺激性和毒性。

流程成本 1.沒有模具成本,但需要夾具來固定零件。 2.時間成本取決於溫度和金屬類型。3.人工成本(中高),取決於電鍍的類型,如鍍銀和珠寶,需要極其熟練的工人操作,因爲它對外觀和耐用性要求高

展示:

電鍍工藝

水轉運
這是一種通過使用水壓在三維產品表面上的轉印紙上打印彩色圖案的方法。隨着產品包裝和表面裝飾要求的增加,水轉移的使用越來越廣泛。

典型產品:汽車,消費電子產品和軍用產品等 產率適合:可以使用小批量到大批量 質量:產品的表面紋理精確清晰,但會有輕微的拉伸。 速度:快速,10-20周/小時

水轉移過程

電泳 帶電粒子在電場的作用下朝着它們通常相對的電極移動,稱爲電泳

典型產品:汽車,建材,五金,家電等 適合生產:批量生產
質量:產品呈現各種顏色,保持金屬光澤,同時表面性能增強,耐腐蝕性好。 速度:更快的生產速度

適用材料
不鏽鋼,鋁合金等

流程成本 機械化和自動化連續運行,低勞動力成本和低總成本

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拉絲金屬 它是一種表面處理方法,通過研磨產品在工件表面上形成線條以提供裝飾效果。根據繪製後紋理的不同,可分爲:直線繪製,混沌繪製,波紋和旋轉

典型產品:電梯門,水龍頭,把手等建築行業,抽油煙機,水槽等櫥櫃。 適合生產:從單件到大批量生產。 質量:拉絲工藝可以在金屬表面獲得非鏡面金屬光澤,拉絲工藝也可以消除金屬表面的細微缺陷。 速度:更快

適用材料
金屬拉絲工藝可用於幾乎所有材料

流程成本 工藝簡單,設備簡單,材料消耗低,成本低,經濟效益高。

微弧氧化 也稱爲微等離子體氧化,通過電解質和相應的電參數的組合,在鋁,鎂,鈦及其合金的表面上依賴於電弧放電產生的瞬時高溫和高壓,基於基體的陶瓷膜的生長金屬氧化物層

典型產品:航空航天業,IT產品
適合生產:從單件到大批量生產。 質量:材料表面硬度高,具有良好的耐磨性 速度:更快的速度

適用材料
Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb及其合金

流程成本 微弧氧化高電弧電壓,高電流密度,低電流效率,高能耗,高加工成本限制了該技術的廣泛應用

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您是否發現許多過程的效果非常相似且無法區分,尤其類似於氧化效應;事實上,你不必感到困惑。通常可以通過各種方法實現類似的效果。關鍵是要看產品本身的材料。而且使用產品和相關的測試標準等,設計是爲了解決問題,而不是可以使用多少個模式來投射